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间隙设置,调芯都正常,但熔接不上,总是烧成两个球
?原因:1.熔接电流太大。
2.推进量偏小或为0。推进速度值偏大。
3.大压板没有压实。
4.右边为紧包光纤(尾纤),黑马熔接机维修,该纤本身不好,包层脱离。
清洁v型槽后,光纤常不能顺利入槽,黑马光纤熔接机显示屏维修,光纤图象很虚
?原因:1.清洁v型槽方式不当而在v型槽内留下划痕,个别呈现w状。2.大压板上的载纤槽(有的位定位槽)v型槽不在一条直线上
或一平面上。
3.小压头歪,不能分别处于v型槽台上或缓冲片粘歪,破损等。
4.小压头压不住光纤,为常见的是尾纤。(大压板与小压头之
间的连动杆高低不合适)


轻松处理熔接机的常见问题
光纤熔接机在使用过程中会呈现一些故障,有些是可以在现场解决的,掌握一些技巧就不会耽误平时的工作。
熔接机在熔接过程中显现“找不到光纤或光纤端面不整洁”。这首要是因为光学系统表面遭到污染导致,应该用无水酒精清洗---头镜片(坐落电极下面),一起清洗压纤盖上面的反光镜片,熔接机,在等酒精干了以后再进行熔接。假如故障还不能排除,则需要送维修中心维修。

造成光纤衰减的主要因素有:本征,弯曲,挤压,杂质,不均匀和对接等。
本征:是光纤的固有损耗,黑马光纤熔接机v型槽维修,包括:瑞利散射,固有吸收等。
弯曲:光纤弯曲时部分光纤内的光会因散射而损失掉,造成损耗。
挤压:光纤受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。
杂质:光纤内杂质吸收和散射在光纤中传播的光,造成的损失。
不均匀:光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。
对接:光纤对接时产生的损耗,如:不同轴(单模光纤同轴度要求小于0.8μm),端面与轴心不垂直,端面不平不光滑(光纤切割制作端面时,建议使用藤友的光纤切割刀),对接心径不匹配和熔接差等。
当光从光纤的一端射入,从另一端射出时,光的强度会减弱。这意味着光信号通过光纤传播后,光能量衰减了一部分。这说明光纤中有某些物质或因某种原因,阻挡光信号通过。这就是光纤的传输损耗。只有降低光纤损耗,才能使光信号畅通无阻。

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